Guide : bien choisir votre solution thermoplastique
Vous êtes à la recherche d'une solution performante pour la circulation de vos fluides process ou la distribution d'eau purifiée ? Vous vous posez des questions sur le choix du meilleur matériau plastique pour votre installation ? REAL industrie a élaboré ce mini guide, destiné à vous donner quelques éléments d'analyse pour bien choisir votre solution thermoplastique !
1. Identifier les caractéristiques de vos fluides
2. Choisir le meilleur matériau thermoplastique
3. Quelle technologie de soudure utiliser ?
La conception d'une solution thermoplastique nécessite de connaître, en premier lieu, les caractéristiques des fluides qui vont circuler dans vos réseaux. pH, température, pression, viscosité, concentration... sont autant de données qu'il faut connaître pour choisir le meilleur matériau pour votre projet de tuyauterie industrielle.
La température et la pression sont fondamentalement liées dans le domaine des thermoplastiques. Pour un matériau donné et une classe de pression donnée, si la température s'élève, la résistance à la pression diminue.
Ci-dessous, les diagrammes de tenue à la température et à la pression pour les matériaux les plus courants :
Choisir le meilleur thermoplastique pour votre projet, c'est faire le choix du matériau qui vous offrira la meilleure performance pour votre process tout en vous apportant les garanties de sécurité optimales, en parfaite conformité avec votre exploitation.
Voici les principaux matériaux utilisés par REAL Industrie :
PVC - polychlorure de vinyle
Le polychlorure de vinyle (PVC) constitue le matériau de base pour les systèmes de transfert d’eau et certains réactifs chimiques, tant par ses qualités physiques que par sa facilité de mise en œuvre. En savoir plus sur le PVC
PVC-C
Obtenu à partir de la chloration de PVC, le PVC-C constitue une réponse adéquate lorsque les conditions d’exploitations sont plus exigeantes sur les critères de température et résistance chimique. Excellente tenue chimique jusqu’à 90°C. En savoir plus sur le PVC-C
ABS
L'ABS est un polymère composé de butadiène, d’acrylonitrile pour la résistance aux chocs et la dureté et du styrène pour la facilité de mise en œuvre. C’est le seul thermoplastique destiné au « froid » et qui peut être assemblé par collage. En savoir plus sur l'ABS
PEHD - polyéthylène
Le polyéthylène (PE80 ou PE 100) est idéal pour la réalisation des réseaux de collecte et de distribution. Assemblé par soudage il garantit une durée de vie longue et fiable grâce à ses caractéristiques physico-chimiques. En savoir plus sur le PEHD
PPH - polypropylène
Le polypropylène a une structure moléculaire plus « rigide » que le PEHD ce qui autorise des utilisations dans des applications plus sévères pour les produits chimiques et une meilleure tenue à la température. En savoir plus sur le PPH
PVDF - polyfluorure de vinylidène
Le polyfluorure de vinylidène est le thermoplastique courant le plus technique. Sa structure moléculaire semi-cristalline le rend extrêmement résistant. C’est le matériau à utiliser pour les applications de transfert de produits chimiques très agressifs.
Sa très faible rugosité de surface et l'absence de relarguage de particule le rend aussi très performant dans les applications de distribution d’eau purifiée/ultrapure (boucle d'eau purifiée). En savoir plus sur le PVDF
ECTFE - ethylene chlorotrifluoroethylene
L’ethylene chlorotrifluoroethylene est un thermoplastique remarquable par ses qualités de résistance. Il est mis en œuvre dans le cas d’applications extrêmes où se cumulent des facteurs de concentrations, de températures et de pression. C’est le matériau à privilégier pour le transfert de fluides hautement agressifs. En savoir plus sur l'ECTFE
Vous pouvez retrouver la liste complète et détaillée des matériaux que nous utilisons sur cette page
A chaque procédé de soudure / polyfusion, son équipement dédié :
Machine à Polyfuser
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Machine à Polyfuser
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Machine à Polyfuser
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Machine à polyfuser
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Pour un débit donné, le choix du diamètre se fait "simplement" en utilisant l'égalité :
Q (débit en m3/s) = V (vitesse en m/s) x S (Section en m2).
Pour nombres d'applications, la vitesse de circulation n'est pas un élément critique. On veillera cependant à ne jamais dépasser la valeur de 2 m/s en présence de robinetterie (notamment des clapets anti-retour).
Si le fluide contient des particules en suspension, on vérifiera également que la vitesse de circulation n'est pas trop faible afin de limiter les dépôts et l'encrassement du réseau.
Cas particulier des boucles d'eau purifiée
On doit concevoir l'installation pour obtenir une vitesse de 1 m/s en retour de boucle. Cette vitesse permettra de maintenir un régime turbulent dans le réseau et évitera la formation d'un biofilm sur les parois intérieures de la boucle qui favoriserait l'apparition de dépôt propice à la contamination bactériologique et donc la dégradation de la qualité d'eau.
Pour plus d'informations sur les applications des boucles d'eau purifiée (voir nos prestations), vous pouvez consulter les sites suivants qui vous apporteront de précieuses informations :
Prenez contact avec notre équipe ! REAL Industrie fournit des solutions de réseaux thermoplastiques sur-mesure pour les entreprises, partout en France. C'est avec plaisir que nous prendrons le temps de découvrir votre projet et de vous renseigner.
Contacter REAL Industrie 02.47.50.86.66
2 rue de la Gaudellerie
37270 Montlouis-sur-Loire
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